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Medidor de diâmetro de varredura a laser MEWOI-FTB06, testador de diâmetro a laser
1. Introdução
O instrumento de diâmetro a laser MEWOI FTB-06 é de alta precisão sem contato, projetado com base no princípio de medição de varredura a laser. O modo de medição bidimensional é aplicado ao instrumento, e o feixe de laser bidirecional está no design de cruz positiva no campo de medição, eliminando assim efetivamente erros de teste causados por choques na peça de trabalho. É especialmente adequado para medição em tempo real do campo de produção e amplamente utilizado no teste de materiais de fios redondos, como cabos de comunicação, cabos ópticos, cabos coaxiais e cabos de alimentação, e no teste de vários tipos de outras peças redondas diâmetros das peças. Todo o conjunto de equipamentos é composto por duas partes: a cabeça de medição e o cabo de comunicação serial. Durante a medição, o laser lançado a partir da unidade de laser será primeiro colimado por um sistema de colimação e, após a colimação, os feixes de laser paralelos mais altos serão lançados para a lente de varredura rotativa uniforme e o pulso de luz correspondente aos diâmetros da largura e da peça de trabalho após a varredura, os feixes de luz passam pelas peças de trabalho a serem testadas e, em seguida, após a conversão fotoelétrica do pulso de luz, é enviado ao sistema de controle do computador central, onde os computadores são usados para processar os dados para medição. A exibição e o controle serão executados conforme necessário. Os parâmetros do instrumento já foram inicializados antes da entrega da fábrica para garantir que o sistema funcione por um longo tempo. Erros do sistema após a medição terem sido compensados com precisão pelo computador, as tecnologias de identificação e processamento de sinal também são aplicadas a erros aleatórios na medição para que a incerteza possa ser controlada de forma eficaz |
2, instalação
A. O soquete de alimentação é de 3 pinos conectado por um cabo de alimentação especial. Após a conexão confiável, conecte-o à alimentação do host. Agora, o instrumento está no estado de operação. B. Após pré-aquecimento por 5 minutos (30 minutos se for medição de precisão), o instrumento está no estado de operação normal. C. Coloque a haste padrão no suporte de teste e observe o valor exibido no instrumento para ver se é idêntico ao valor nominal da haste padrão. Os seguintes fatores serão levados em consideração se houver alguma diferença: * Se a janela de teste está contaminada; * Se a temperatura ambiente muda muito; * Flutuação de tensão externa, choque e interferência, etc; |
3, Operação
3.1 Diagrama do painel de exibição da cabeça de medição
3.3 Definir procedimentos de operação
O método de calibração de duas hastes é aplicado ao instrumento, supondo o valor nominal da haste A como 1,003 mm e o valor nominal da haste B como 10,008 mm. A operação definida é a seguinte:
Etapa 1: Depois que o instrumento entrar no estado de teste estável, pressione o botão "SET" e o botão ">>" ao mesmo tempo, e o instrumento entra nos procedimentos definidos com a exibição na janela do visor na primeira linha como "AA" e a segunda linha como “00000”;
Etapa 2: Insira o valor nominal da Haste A em dados de 5 bits na unidade como mícron. Se não for suficiente para 5 bits, 0 será adicionado aos dados efetivos do primeiro bit; após a entrada, pressione o botão “SET” para confirmar e salvar o valor nominal da Haste A;
Etapa 3: Após a Etapa 2 terminar, a primeira linha na janela de exibição é mostrada como “BB” e “00000” é exibida na segunda linha; insira o valor nominal da barra B em dados de 5 bits na unidade como mícron, e se não for suficiente para 5 bits, 0 será adicionado aos dados efetivos no primeiro bit; após terminar a entrada, pressione o botão “SET” para confirmar e salvar o valor nominal da Haste B;
Etapa 4: Quando o “AA” piscar no visor, coloque a haste A no suporte de teste. Pressione o botão “SET” para encerrar a varredura da Haste A;
Etapa 5: retire a haste A e, enquanto o “BB” pisca no visor, coloque a haste B no suporte de teste. Pressione o botão “SET” para encerrar a operação de calibração e o instrumento retorna ao estado de medição.
3.4 Fluxograma de operação de calibração
4. Especificação técnica
Faixa de medição | 0,2-30 mm (ETB-05B) |
Sensibilidade | 1um |
Precisão de medição | ± 2um (ETB-05B) |
Temperatura ambiente | 4-40C |
Umidade ambiente | <85% sem orvalho condensado |
Consumo de energia do instrumento | <50W |
Tensão operacional | AC220V 50HZ ± 10% |
Taxa de varredura | > 50m / s |
5. Pontos de atenção
5.1 Este instrumento é de precisão, e não deve ser usado em condições de alto calor, alta umidade, poeira ou gás corrosivo, tanto quanto possível, caso contrário, a vida útil e a precisão do instrumento serão afetadas. |
5.2 O instrumento deve ser fixado de forma confiável. Choques muito violentos serão evitados. |
5.3 Enquanto o instrumento estiver em uso, a ação de estabilização da tensão deve ser tomada, e o instrumento não deve ser instalado nas proximidades de quaisquer dispositivos elétricos com interferência eletromagnética poderosa.
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5.4 Quando o instrumento for para operação em campo, observe que a janela de medição da cabeça de medição deve ser mantida limpa. Quando houver poeira presa à janela, você pode usar uma escova de lentes de uso especial para borrifar e limpar suavemente. Se houver muita graxa e sujeira, você pode usar algodão desengordurado embebido em álcool puro e líquido de mistura de éter para a limpeza giratória para cima e para baixo, de modo a não causar contaminação repetida.
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5.5 Para estender a vida útil do instrumento, tente evitar a operação desnecessária de ligar e desligar. É estritamente proibido desmontar a cabeça de medição. Por favor, não olhe para os feixes de laser. |
6. Problemas gerais e solução de problemas
Nenhuma reação após a unidade ser ligada | uma. A energia não está bem conectada; |
b. Um valor de tensão incorreto; |
Toda a exibição é zero | O campo de teste não funciona ou é muito grande ou muito pequeno. Observe a posição de medição e a faixa de medição do instrumento. |
Tela instável | uma. Mau aterramento para o instrumento; |
| b. Afetado adversamente por grandes aparelhos elétricos ou lançamento de radiação ao redor;
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| c. Um choque de operação muito violento;
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| d. Um choque ambiental muito violento;
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| e. Orvalho ou poluição da janela; |
| f. Fumaça, poeira e sujeira na zona de medição; |
| g. Superfície irregular a ser medida;
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| h. É necessário substituir a unidade de laser. A unidade de laser do instrumento é projetada como uma estrutura consumível. É fácil de desmontar para facilitar a substituição do usuário.
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Trancar | Existe uma interferência muito severa na auto-inspeção. É necessário reiniciar a unidade; |
Outros fenômenos obscuros | notifique o fabricante.
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